Die Unterscheidung zwischen herkömmlichen Schraubendrern und intelligenten Schraubendrehern (2)

Traditionelle Schraubendreher undSmart Schraubendreherunterscheiden sich in vielen Aspekten wie folgt:

In Bezug auf Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit

1. Traditioneller Schraubendreher: Die Qualitätskontrolle basiert hauptsächlich auf die Selbstinspektion und die zufällige Inspektion der Arbeitnehmer, und es ist schwierig, den Anziehungsprozess jeder Schraube umfassend und genau zu überwachen. Darüber hinaus können die Verschärfen -Daten nicht in Echtzeit aufgezeichnet und gespeichert werden. Sobald ein Qualitätsproblem auftritt, ist es schwierig, die Analyse und Auflösung von Qualitätsproblemen zu verfolgen und zu beheben.

2. Smart ScrewDriver: Es verfügt über leistungsstarke Datenerfassungs- und Speicherfunktionen und kann die Anziehungsparameter jeder Schraube in Echtzeit wie Drehmomentwert, Ziehzeit, Winkel usw. aufzeichnen. Diese Daten können in die Cloud- oder lokale Datenbank hochgeladen werden, um die Rückverfolgbarkeit und die Analyse der Qualifikationsqualität zu erzielen. Wenn es eine Qualitätsanomalie gibt, kann das System relevante Informationen rechtzeitig alarmieren und fordern, was dazu beiträgt, das Problem schnell zu lokalisieren und zu lösen.

In Bezug auf die anwendbaren Szenarien

1. Herrener Schraubendreher: Es ist für einige Szenarien geeignet, mit geringen Anforderungen an die Genauigkeit der Genauigkeit, eine kleine Arbeitsbelastung oder ein begrenzter Betriebsraum, wie z. B. die Wartung kleiner Geräte, Hausdekoration usw.

2. Smart Schraubendreher: Es wird in Branchen häufig eingesetzt, die hohe Anforderungen an die Qualität und Effizienz wie die Herstellung von Automobilen, die Produktion elektronischer Geräte, die Luft- und Raumfahrt und andere großflächige Produktions- und hochpräzise-Montagefelder, die Produktion von elektronischer Geräte haben.

In Bezug auf Kosteninvestitionen

1. herkömmlicher Schraubendreher: Die Werkzeugkosten sind niedrig, aber aufgrund der hohen Arbeitskosten und der relativ geringen Produktionseffizienz sind die Gesamtkosten bei der Produktion in großem Maßstab möglicherweise nicht niedrig. Wenn Produktqualitätsprobleme durch manuelle Betriebsfehler verursacht werden, werden zusätzlich zusätzliche Nacharbeitskosten hinzugefügt.

2. Smart Schraubendreher: Die Kaufkosten für intelligente Verschärfen sind hoch und erfordert auch bestimmte technische Support- und Wartungskosten. Auf lange Sicht kann es jedoch die Produktionseffizienz verbessern und die Qualitätsrisiken verringern, die Gesamtkosten in großflächigen Produktions- und hochpräzisen Montage-Szenarien senken.